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2020-05

厨房五金如何保养?防漏水、防堵塞!

发布时间: : 2020-05--20
对于龙头、水槽这样使用频率高的五金件来说,如果没有选购到环保、耐用的产品,会大大地影响厨房的使用质量和使用者的心情。因此,在选购厨房五金时,重要的是保证品质,防止出现漏水、堵塞的问题。     龙头:防漏水&节约水     厨房是居家水资源消耗的一大阵地。特别是现在越来越多人担心残留问题,无论是蔬菜还是水果都要多浸泡几遍才能食用,这就导致厨房用水量的增加。因此,在购买厨房龙头时,节水是一个不得不考虑的问题。除了普通的龙头之外,市面上还有专门的节水龙头,比普通龙头节水约30%-40%。节水龙头主要是在龙头中安装起泡器,将空气注入水中,这样在冲水时减缓了水流、降低了冲水量,起到节约能源的作用。这种龙头还有放喷溅的功能,避免每次洗菜水四处喷溅的问题。     选购厨房龙头时另一个关键因素是防漏水问题。由于厨房龙头开合的频率高,如果质量太差,使用不久后容易出现漏水、滴水的现象,造成浪费。龙头漏不漏水的关键是阀芯,一般认为陶瓷阀芯是目前较为先进的阀芯技术。比起普通阀芯,具有耐磨性强、密封性好等功能,其防漏水性能也更好,建议好能够选择陶瓷阀芯的龙头。此外,选购龙头时,还要亲手试试开关的开合是否顺畅,看看龙头表面的电镀层光滑与否,这些都是判断龙头好坏的关键因素。     水槽:防堵塞是关键     目前多数厨房的水槽都是304不锈钢一体成形,盆体坚固耐用,基本不用担心使用寿命的问题。关键是水槽的下水装置,很多家庭习惯性洗菜、洗碗时,直接让残渣从水槽的下水口中流出,长期养成这一习惯容易导致下水口堵塞、水管漏水、下水道发臭等问题。     因此,在选购水槽时要考虑水槽出水口的设计。例如可以选用水槽口有下沉的固体垃圾储放篮,可以收纳冲下的固体垃圾,每次使用完水槽后清空储放篮的垃圾,能够避免过多的固体垃圾进入下水道,导致堵塞。现在也有越来越多的家庭会安装食物垃圾处理器,可以将固体垃圾直接打碎,即使从水管口冲下,也不会导致堵塞。     另外,下水道的水管质量也是水槽选购时需要重点关注的。如果水管的质量太差,长期食物残渣的腐蚀也会容易导致漏水、发臭等问题。因此,选择下水道PVC水管时也要留意产品质量。     Tips1:好设计让厨房更方便     一个好的厨房的高评价是使用方便。因此,对龙头、水槽等使用频率高的五金件更应重视。市面上还针对了不同的使用习惯推出了不同的厨房五金件,例如除了普通的龙头之外,还有可抽拉式喷头、360度旋转喷头、喷淋方式喷头等不同的龙头款式可供选择;水槽也有专门的配件,例如放置在水槽上方的金属搁架,方便洗菜、洗水果时可以晾干等。     DIY:洗菜盆漏水?DIY更换水管     如果有一天发现洗菜盆漏水了,你的靠前反应是什么?     找块布堵住漏出?找专业师傅解决问题?还是苦恼于不知怎么办而无法前进?其实自己检查、更换洗菜盆水管并非难事,何不自己DIY之?找到下水管的尺寸,去五金店或网上购买相关材料,动动手自己解决问题!     准备材料:新的水管、扳手、清洁布更换步骤:1.洗菜盆下水管处做好防水工作,开启水龙头,看漏水的源头在哪。如果是水管接口松动,可以不用更换水管(重新拆下接口安装,上玻璃胶固定也是一个好的解决方式),如果是水管破裂,则需要重新更换;2.如果是水管破裂,首先保证洗菜盆干净无水留下,再取下旧水管。多数水管都是螺丝卡口,接扳手之力将接口拧开即可。如果卡口处原本打有玻璃胶,则用铲子将玻璃胶去掉再拧开管口;3.拧开水管后,用清洁布仔细清洁好洗菜盆的下水口;4.将新的水管卡口接上,用扳手拧紧,有必要的话用玻璃胶在管口加固,完成水管安装。
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2020-07

锌合金压铸件常见缺陷分析

发布时间: : 2020-07--10
一、锌合金压铸件表面有花纹,并有金属流痕迹产生原因:1、通往铸件进口处流道太浅。2、压射比压太大,致使金属流速过高,引起金属液的飞溅。调整方法:1、加深浇口流道。2、减少压射比压。  二、锌合金压铸件表面有细小的凸瘤产生原因:1、表面粗糙。2、型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。调整方法:1、抛光型腔。2、更换型腔或修补。  三、铸件表面有推杆印痕,表面不光洁,粗糙产生原因:1、推件杆(顶杆)太长;2、型腔表面粗糙,或有杂物。调整方法:1、调整推件杆长度。2、抛光型腔,清除杂物及油污。  四、锌合金压铸件表面有裂纹或局部变形  产生原因:1、顶料杆分布不均或数量不够,受力不均:2、推料杆固定板在工作时偏斜,致使一面受力大,一面受力小,使产品变形及产生裂纹。3、铸件壁太薄,收缩后变形。调整方法:1、增加顶料杆数量,调整其分布位置,使铸件顶出受力均衡。2、调整及重新安装推杆固定板。  五、锌合金压铸件表面有气孔  产生原因:1、润滑剂太多。2、排气孔被堵死,气孔排不出来。调整方法:1、合理使用润滑剂。2、增设及修复排气孔,使其排气通畅。  六、铸件表面有缩孔  产生原因:压铸件工艺性不合理,壁厚薄变化太大。金属液温度太高。调整方法:1、在壁厚的地方,增加工艺孔,使之薄厚均匀。2、降低金属液温度。  七、铸件外轮廓不清晰,成不了形,局部欠料  产生原因:1、压铸机压力不够,压射比压太低。2、进料口厚度太大;3、浇口位置不正确,使金属发生正面冲击。调整方法:1、更换压铸比压大的压铸机;2、减小进料口流道厚度;3、改变浇口位置,防止对铸件正面冲击。  八、铸件部分未成形,型腔充不满  产生原因:1、压铸模温度太低;2、金属液温度低;3、压机压力太小,4、金属液不足,压射速度太高;5、空气排不出来。调整方法:1、提高压铸模,金属液温度;2、更换大压力压铸机。3、加足够的金属液,减小压射速度,加大进料口厚度。  九、压铸件锐角处充填不满  产生原因:1、内浇口进口太大;2、压铸机压力过小;3、锐角处通气不好,有空气排不出来。调整方法:1、减小内浇口。2、改换压力大的压铸机。3、改善排气系统十、铸件结构疏松,强度不高  产生原因:1、压铸机压力不够;2、内浇口太小;3、排气孔堵塞。调整方法:1、改换压力机。2、加大内浇口。3、检查排气孔,给以修整通气。  十一、铸件内有气孔产生  产生原因:1、金属液流动方向不正确,压铸件型腔发生正面冲击,产生涡流,将空气包围,产生气泡。2、内浇口太小,金属液流速过大,在空气未排出前过早地堵住了排气孔,使气体留在铸件内。3、动模型腔太深,通风排气困难。4、排气系统设计不合理,排气困难。调整方法:1、修正分流锥太小及形状防止造成与金属流对型腔的正面冲击。2、适当加大内浇口。3、改进模具设计。4、合理设计排气孔,增加空气穴。  十二、铸件内含杂质  产生原因:1、金属液不清洁,有杂质。2、合金成分不纯。3、模具型腔不干净。调整方法:1、浇注进,把杂质及渣清掉。2、更换合金。3、清理模具型腔,使之干净。  十三、压铸过程中,金属液溅出  产生原因:1、动、定模间密合不严密,间隙较大。2、锁模力有够。3、压机动、定模板不平行。调整方法:1、重新安装模具。2、加大锁模力。3、调整压铸机,使动、定模相互平行。
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